车加工Cr12MoV淬火后硬度HRC55-62淬硬钢辊轮耐磨合金刀

车加工Cr12MoV淬火后硬度HRC55-62淬硬钢辊轮耐磨合金刀片

车加工精车（高速切削）钢件Cr12MoV淬火后硬度HRC55-62淬硬钢辊轮钢件HRC55-62淬硬钢出现刀具崩刀、刀片磨损量很大，换刀频繁等刀具问题，欢迎致电 谭春萍 郑州华菱 市场部

要想使普通钢件具备很高的硬度主要是通过表面处理（淬火，渗碳、氮化等方式）获得工件需要的性能，增强表面的耐磨性，高硬度等。随着工业的发展，对零部件的性能要求越来越高，换句话说，就是对刀片材质和刀片性能的要求也越来越高，所以，传统的合金刀片和陶瓷刀片已经不能满足工业市场对零件加工性能的需求。

淬硬钢是指钢件淬火后具有马氏体组织，硬度高，强度高，塑性极低，脆性高的材料。一般淬火后表面硬度HRC55-HRC62之间。在金属切削过程中，淬硬钢的加工特点如下：1，众所周知 淬硬钢的硬度高，塑性变形差，脆性大等性能，在车削过程中遇到切削阻力大，2由于淬硬钢的导热率差，又因为切削阻力大导致工件表面的温度高，刀具磨损加剧。刀具磨损问题可以选择BN-H11牌号CBN刀具硬车削淬硬钢（以车代磨工艺），大量的切削热均有钢屑带走，而且CBN刀片耐高温，红硬性好，硬度高。3，淬硬钢硬度高，脆性大，切削时不易产生积屑瘤从而加工的表面很高的光洁度。

郑州华菱针对加工（干式切削）高硬度钢件（HRC45以上）淬硬钢刀片材质分别为：1，BN-H11 2， BN-H20 3，BN-S20三种硬车高硬度钢件。其BN-H11材质刀片适合连续精车加工（切削淬硬钢参数：Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r），BN-H20材质刀片适用于表面有断续精车加工（切削淬硬钢参数：Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。BN-S20材质适合大余量车削（粗精车）高硬度钢件刀片，华菱独家非金属粘合剂CBN刀具配方，可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm，用于修复模具，以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。（Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r）。

精车HRC50-56硬度材料外圆，端面，内孔常用(精车)刀具型号：CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。

粗车HRC50-56硬度材料外圆，端面，内孔刀杆型号及刀片型号图片如下：CNMN1204, CNMN1207 ,SNMN1204 ,SNMN1207 RNMN1204，RNMN1207，RNMNN1507.

刀杆型号：CCLNR/L2525(32*32 40*40)M1204 M1207，CSSNR/L2525(32*32 40*40) ,CSRNR/L2525(32*32 40*40).

适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）

适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心

车加工Cr12MoV淬火后硬度HRC55-62淬硬钢辊轮耐磨合金刀片

延伸阅读：

华菱提供如下难加工材料和高效率加工方面的刀具产品及解决方案：

1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等高硬度合金铸铁，高锰钢等耐热耐磨钢的粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】

2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【刀片的韧性和耐磨性能优异；单边背吃刀量ap可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】

3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金及碳化钨，镍基，钴基合金的加工以及热喷涂喷焊件的硬面加工【可订做非标，来图来样加工】